木模板施工说明一、模板材料要求

  1.基础模板采用松木板,地梁侧板厚度为20毫米。

  2.主梁底部模板为松木,厚40mm,柱、楼板模板为机制木模板(九夹板),厚12mm。

  3.支撑体系采用杉木原木,小头直径不小于70mm,拉结采用规格为400500mm的小方木,其中底部支撑体系采用钢管支撑。

  4、木模板和支撑系统不得选用易碎、严重扭曲和受潮的木材。

  二、条形基础(带地梁)模板施工方法

  1.确保混凝土结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确性。

  a、用长度为4060mm的木块,间距为4060mm的1000mm短木块,将侧模上下钉牢,并在短木块外侧设置支撑,与基础槽壁固定,以满足构件形状、尺寸和位置的精度。

  b、在侧模内部,用定长木锉固定构件内部尺寸,间距1000mm,基础梁高度超过700mm时,在侧模中间拉双绞引线,间距1000mm,防止模板膨胀。

  2、确保模板强度和稳定性的刚度要求:

  a、在基槽内壁及支撑与模板接触处垫400500mm,确保模板有足够的强度。

  b、在基础梁的上部用6080mm的木档进行整体固定,确保模板有足够的稳定性。

  c、在侧模下面钉一个1000mm的木脚间距(浇筑后拔出),保证模板有足够的刚度。

  3、确保结构简单,拆装方便,便于钢筋绑扎安装和混凝土浇筑养护。

  4.确保模板接缝严密,防止漏浆。

  三、柱模板的施工方法

  1.弹线找平:按标高拌制水泥砂浆找平层,按定位线放置固定拉墩,引出柱边弹线。

  2.安装柱模板(插入钢筋绑扎,中间安装埋件)。

  3、安装楞、箍,校正截面尺寸、位置、标高待临时固定。

  4.用钢丝锤和经纬仪校正模板垂直度后,用承重架和支撑系统固定牢固,确保整个模板支撑系统有足够的强度和刚度要求。

  5.清理模具,关闭清理口,对模具进行技术审查和验收。

  6.短柱的框架板由四块侧板、柱箍和支架组成。柱和四边模板均采用纵向模板(九夹板),方向盘用小方木钉在柱模底部固定柱模。

  7.柱顶与横梁的连接处应留出间隙。缝隙大小就是高度和宽度,衬砌档要钉在缝隙两侧和缝隙底部。内衬隔间和间隙边缘之间的距离是梁的侧板和底板的厚度。为了防止模板在混凝土浇筑过程中发生鼓(胀)形变形,在柱侧模板中应设置木柱箍,柱箍之间的距离应根据柱模板的尺寸确定,一般在400-600 mm左右。

  四.平板模板的施工方法

  1.平板及支架选择:平板采用九夹板,龙骨采用6080方木,支架采用木支架,小头直径不小于70mm,水平支架采用400500方木,支架底部采用20mm厚木板。

  2.负载计算:

  (1)、模板重量0.3KN每米;

  (2)、混凝土重量2.4KN;

  (3)、钢筋重量0.2KN;

  施工荷载1KN每米;

  混凝土振捣产生的荷载为0.2KN;

  浇筑混凝土产生的荷载为0.5KN;

  累计荷载为4.6KN/m.

  支架由原木制成,直径为70毫米,间距为800毫米。顶部支撑柱由6080mm方木制成,承受两个顶部支撑构件之间模板的垂直荷载。

  A.强度计算公式:

  经计算,支撑面积为3848mm2,大于30

  1.梁模板及支架选择:梁底模板采用九夹板,龙骨采用6080方木,支架采用木支架,小头直径不小于70mm,水平支架采用400500方木,支架底部采用20mm厚木板。

  2.负载计算:

  (1)、模板重量0.35千牛顿;每米;

  (2)、混凝土重量3.6KN;

  (3)、钢筋重量0.4KN;

  施工荷载1KN每米;

  混凝土振捣产生的荷载为0.2KN;

  浇筑混凝土产生的荷载为0.5KN;

  累计荷载为5.6KN/m.

  支架由原木制成,直径为70毫米,间距为900

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